FRP-handlay-upproduct

Korte beschrijving:

Handlayup-methode is de oudste FRP-vormmethode voor het maken van FRP GRP-composietproducten. Het vereist geen technische vaardigheden en machines. Het is een manier met een klein volume en een hoge arbeidsintensiteit, vooral geschikt voor grote onderdelen zoals FRP-schepen. De helft van de mal wordt meestal gebruikt tijdens het handmatige lay-upproces.

De mal heeft de structurele vormen van de FRP-producten. Om het productoppervlak glanzend of gestructureerd te maken, moet het matrijsoppervlak een overeenkomstige oppervlakteafwerking hebben. Als het buitenoppervlak van het product glad is, wordt het product in de vrouwelijke mal gemaakt. Op dezelfde manier, als de binnenkant glad moet zijn, wordt er op de mannelijke mal gegoten. De mal moet vrij zijn van defecten, omdat het FRP-product het kenmerk van het overeenkomstige defect zal vormen.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Productlabels

Handlay-upproces

Gelcoating
Gelcoating geeft u de gladheid die nodig is voor het product. Het is meestal een dunne laag hars van ongeveer 0,3 mm op het oppervlak van het product. Door de juiste pigmenten aan de hars toe te voegen, is de kleur op maat verkrijgbaar. De gelcoating vormt een beschermlaag om de producten te beschermen tegen contact met water en chemicaliën. Als het te dun is, wordt het vezelpatroon zichtbaar. Als het te dik is, zullen er haarscheurtjes en sterscheuren op het oppervlak van het product ontstaan.

Oppervlakte matte laag
De oppervlaktematlaag wordt onder de gelcoating geplaatst. De vezel van de mat is niet zo sterk als de versterkte vezel, maar de mat zorgt voor de anti-scheur- en slagvastheid voor de rijke harslaag. Dit is een optionele laag die alleen in een bepaalde situatie wordt gebruikt.

Glasvezel laminaat
De met hars bevochtigde glasvezellaag moet achtereenvolgens worden gelegd totdat de vereiste dikte is bereikt. Het afgewerkte materiaal wordt een laminering genoemd. Laminaat geeft het glasvezelproduct sterkte en stijfheid. Glasvezel in de gehakte strengmat (CSM) wordt meestal gebruikt voor het verkrijgen van composietmateriaalproducten. Geweven roving, eenrichtingsmatten en tweerichtingsmatten worden ook gebruikt voor het verkrijgen van materialen met een hoge sterkte.

Oppervlaktematlaag/harscoating
Glasvezellaminaat zorgt voor een ruwe oppervlakteafwerking. Om een gladder oppervlak te verkrijgen, kunnen we een oppervlaktemat of harscoating op het laminaat aanbrengen en deze gladmaken door een dunne laag aan te brengen.

Voordelen

Dit is een arbeidsintensieve methode met een laag volume. Het is geschikt voor veel glasvezelversterkte kunststofproducten, zoals FRP-schepen, glasvezelcarrosserieën, FRP-buizen, FRP-tanks, meubels, corrosiebestendige FRP-apparatuur. Er zijn geen dure machines nodig. Bijna alle vormen en maten zijn te maken. De kleur en textuur kunnen worden verkregen via de handlay-upmethode. Het kiezen van een composiet layup-proces als een FRP-proces. Als GVK-productiemethode zijn de volgende omstandigheden goed voor handlay-up. Slechts één zijde hoeft een glad oppervlak te hebben. Het product heeft een groot formaat en een complexe vorm. Er is slechts een klein aantal componenten nodig.


Bloempot	Afvalwaterafdekking

Airconditioning deksel	Radome-afdekking

Vlakke plaat	Motorkap

FRP gegoten plaat:Onze standaard glasvezelplaatdikte kan 3-25 mm zijn, de standaard plaatgrootte kan 1000 * 2000 mm, 1220 * 2440 mm zijn, en een aangepaste vereistenplaat is op aanvraag verkrijgbaar.